Упаковочные плёнки для пищевой промышленности: требования, безопасность и лучшие решения

В пищевой промышленности упаковочные плёнки — не просто способ хранения, а важный элемент обеспечения безопасности, свежести и соответствия нормативам. По данным Роспотребнадзора за 2024 год, до 37% нарушений в сфере производства и оборота пищевой продукции связаны с использованием неподходящей или несертифицированной упаковки. Современные материалы должны выдерживать температурные перепады, предотвращать попадание микроорганизмов и не выделять вредных веществ при контакте с продуктами. Особенно это критично для мясной, молочной и готовой кулинарии.

Правильный выбор плёнки влияет не только на срок хранения, но и на репутацию бренда, соответствие ГОСТ и возможность выхода на экспортные рынки.

Требования к упаковочным материалам в пищевой отрасли

Плёнки, предназначенные для контакта с пищевыми продуктами, обязаны соответствовать строгим стандартам:

• Гигиеническая безопасность: отсутствие токсичных выделений (фталатов, бисфенола А);
• Сертификация: подтверждение соответствия ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки»;
• Стойкость к температурам: морозостойкость до –40°C и термоустойчивость до +120°C (для запекания);
• Барьерные свойства: защита от кислорода, влаги, света и микробов;
• Механическая прочность: сопротивление разрыву, колосу и проколу.

По результатам испытаний ВНИИ полимеров, плёнки из полиэтилена низкого давления (ПНД) и ламинированные многослойные материалы показывают наилучшую стойкость при заморозке и транспортировке. Например, трёхслойная плёнка ПЭТ/ПЕ/ПЕ сохраняет герметичность при ударах и перепадах давления, что важно для вакуумной упаковки.

Основные типы пищевых плёнок и их применение

В зависимости от задачи используются разные виды:

1. Стрейч-плёнка: растягивается на 300%, применяется для групповой упаковки (упаковка блоков с йогуртом, бутылок);
2. Термоусадочная плёнка: сжимается при нагреве, плотно облегает товар — используется для упаковки сыра, колбас, готовых блюд;
3. Вакуумная плёнка: многослойная, с высокой барьерностью — продлевает срок хранения мяса и рыбы на 40–60%;
4. Пищевой полиэтилен (ПНД/ПВД): одноразовые пакеты для овощей, фруктов, выпечки;
5. Антимикробные покрытия: с добавлением серебра или цинка — подавляют рост бактерий.

Например, при упаковке рубленого мяса часто используются комбинированные решения: внутренний слой — вакуумная плёнка, внешний — термоусадочный рукав. Это обеспечивает как сохранность, так и презентабельный вид на полке.

Лучшие практики и контроль качества

Чтобы минимизировать риски, предприятия должны:

• Запрашивать сертификаты и протоколы испытаний от поставщиков;
• Проверять маркировку: значок «стакан и вилка» означает пригодность для контакта с едой;
• Контролировать условия хранения плёнки: в сухом, затемнённом помещении при температуре 15–25°C;
• Обеспечивать чистоту оборудования: загрязнённые ролики могут повредить целостность материала;
• Обучать персонал: правильному натяжению стрейча, герметизации швов.

На крупных предприятиях внедряются системы автоматического контроля — например, оптические датчики, выявляющие микроповреждения. При этом все виды упаковки для пищевой отрасли должны проходить входной контроль перед использованием, включая проверку на запах, цвет и целостность.

Заключение

Упаковочные плёнки — это не второстепенный расход, а ключевой фактор безопасности и качества продукции. От выбора материала зависит срок годности, товарный вид и соответствие законодательству. Особенно важно использовать сертифицированные, подходящие по типу и технологии материалы.

Если вы отвечаете за упаковку на производстве, стоит:

• оценить тип продукта и условия хранения;
• выбрать плёнку с нужными барьерными и механическими свойствами;
• запросить документы от поставщика;
• внедрить систему входного контроля;
• следить за новыми материалами и технологиями.

С развитием требований к качеству и ростом конкуренции, правильная упаковка становится конкурентным преимуществом. Главное — не экономить на безопасности и доверять только проверенным решениям.