Сущность способа восстановления деталей пластинированием
В машинах почти половина рабочих поверхностей деталей имеет форму гладких цилиндрических отверстий. Большинство из них находится в корпусных деталях и своим изнашиванием определяет межремонтный ресурс машины или агрегатов до капитального ремонта. Поэтому процессам устранения износа отверстий уделяется очень большое внимание. Существует несколько способов восстановления отверстий в деталях, однако вызывает интерес оригинальный способ восстановления цилиндрических отверстий тонкими упругими стальными легкосъемными пластинами, разработанный под руководством профессора, доктора технических наук Н. И. Соболева.
Рис. 32. Формы стальных пластин при пластинировании деталей:
а — поясном; б — спиральном; в — продольном; г — свободном; 1,2,3 — упругие пояса, изготовленные из стальных износостойких пластин; 4, 5 — стальная упругая износостойкая спираль; 6 — упругие пластины, свернутые в цилиндр для пластинирования длинных деталей; 7, 8 — нетермообработанные пластины для пластинирования постелей блока; 9 — износостойкая пластина для пластинирования направляющих станин; 10 — плоская деталь; 11 — износостойкая пластина, устанавливаемая под сателлиты и шестерни дифференциала главной передачи; 12 — шестерня (сателлит); 13 — направление проката стальной ленты валками
Сущность его состоит в том, что в предварительно расточенное отверстие вставляется стальная тонкая изогнутая упругая пластина. Благодаря упругим свойствам и небольшой толщине пластина плотно прилегает к стенкам отверстий, принимая его форму. Являясь упругой оболочкой, пластина все силовые нагрузки передает стенкам детали и прочно в ней удерживается. После износа пластина легко заменяется новой. Формы пластин для пластинирования деталей показаны на рис. 32.
Толщина пластины выбирается несколько больше максимального рационального износа отверстия. Так как рабочая поверхность, которая воспринимает нагрузки, в технике называется зеркалом, то легкосъемные пластины можно назвать сменным зеркалом.
Способ восстановления деталей сменным зеркалом обладает весьма важными достоинствами. Прежде всего этот способ прост в осуществлении: расточка отверстия, изготовление пластины (отрезка мерного куска от стальной ленты), свертывание и запрессовка пластины. Способ выполним при наличии металлорежущего станка (расточного, токарного, фрезерного или сверлильного) и пресса 1,5 — 2,5 т. При повторном ремонте необходимость в расточке вообще отпадает. При восстановлении деталей применяются тонкие пластины небольшой массы и расход металла при этом невелик. Материал для пластин нужно брать самый высококачественный, износоупорный, стойкий против коррозии, повышающий свои механические свойства при нагреве и т. п.
