Алюминиевые листы: виды, процесс изготовления и сферы применения

Алюминиевые листы: виды, процесс изготовления и сферы применения

Алюминиевый лист вполне можно назвать готовым полуфабрикатом, т.к. это очень востребованный в различных сферах деятельности продукт. Его широко используют для изготовления самых разнообразных элементов при строительстве морских и воздушных судов, при строительстве зданий и различных сооружений. Если при производстве металлические листы были окрашены, то в дальнейшем их можно использовать для дизайна различных элементов.

Виды алюминиевых листов

 

Данную продукцию классифицируют сразу по нескольким позициям.

  1. В зависимости от состояния материала:
  • ТН – листы с естественным состариванием, закаленные нагартованные;
  • Т1 – с искусственным состариванием, закаленные;
  • Т – с естественным состариванием, закаленные;
  • Н – нагартованные;
  • Н2 – полунагартованные;
  • М – отожженные;
  • не обработанные термическим путем листы.
  1. В зависимости от качества отделки поверхности:
  • В – высокой отделки;
  • П – повышенной отделки;
  • обычной отделки.
  1. В зависимости от способа изготовления:
  • У – утолщенной плакировки;
  • Б – технической плакировки;
  • А – нормальной плакировки;
  • не плакированные.

Как изготавливают алюминиевые листы?

Алюминиевые листы: виды, процесс изготовления и сферы применения

Любые работы с металлом требуют его деформации. В зависимости от сложности проводимых работ, она может быть холодной или горячей. Этот фактор будет сильно влиять на результат.

Согласно ГОСТ-у, толщина такого изделия может варьироваться от 0,3 до 10,5 миллиметров. Поэтому для изготовления тонкого алюминиевого листа используют слиток определенного размера. Его помещают между двумя огромными валами, которые приводятся в действие за счет сил трения. Они захватывают заготовку, и она, проходя между валами, постепенно начинает расплющиваться. При этом значительно уменьшается толщина изделия, а вот ее ширина увеличивается, увеличивается и длина (соответственно, вдоль линии проката).

Чтобы добиться определенной толщины листа, его прокатывают несколько раз. В конечном итоге поверхность готовой продукции получается гладкой и матовой, на ней отсутствуют трещины, пузыри, пережоги, расслоения и другие дефекты.

На дальнейших этапах при необходимости листы подвергают другим видам обработки. Это, например, может быть химическая полировка или электрохимическая шлифовка. Обе процедуры различными методами позволяют устранить с поверхности видимые дефекты, при этом не повышая отражающие способности стали.

Читайте так же  Лучшие достопримечательности Калининграда и его окрестностей
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
АвтоКАМ